紫外激光在平面玻璃上標記，直接關系到激光器的峰值功率、聚焦光斑尺寸和振動速度。

    我們發現，有時高功率激光器的光不會在玻璃表面蝕刻，也會直接通過。這是因為激光器的峰值功率不夠，或者能量密度不夠集中。峰值功率受激光晶體、脈沖寬度和頻率的影響，脈沖寬度越窄，頻率越低，激光峰值功率越高。

    雖然有些可以在玻璃表面蝕刻，但仍然漏點，有些脈沖形成的點會沉入玻璃中形成內部雕刻。在這種情況下，可以使用高峰功率激光器和大倍率擴展來優化加工效果。

    此外，激光束接觸玻璃表面的時間也會影響玻璃表面的蝕刻效果。過長的接觸時間可能會導致玻璃表面太深，過短會導致泄漏點。我們可以將振動器的掃描速度改為適當的值，以獲得更好的處理效果。但需要注意的是，掃描速度也受到激光本身的頻率的影響，如果頻率過低，也會導致泄漏點。

    曲面玻璃。

    由于曲力的影響，聚焦光斑的焦深和振動鏡的掃描方法對加工效果的影響尤為重要，即受激光峰值功率、聚焦光斑、振動鏡的掃描速度、振動鏡的掃描方法、光斑的焦深和場景鏡的范圍的影響。當能量密度達到標準時，我們會發現玻璃表面的邊緣效果越差，甚至無法在表面發揮加工作用，因為焦深太淺。焦深受激光束M2因子、擴展鏡斑的大小和場景鏡的范圍的影響。擴展鏡的倍數和場景鏡的范圍都影響焦距。焦距越短，能量密度越集中，焦深越淺。

    在10倍膨脹下，能量密度相對集中，表面細膩，但由于焦深較淺，兩側激光不在表面工作。在8倍膨脹下，對于當前曲面產品，焦深和能量更合適，標記效果更好。6倍膨脹焦深的增加也降低了能量密度，因此漏點多，效果差。

    結論表明，對于此類曲面幅度大、硬度高的玻璃材料，應選擇光束質量好、脈寬窄的激光器。更適合選擇合適的膨脹鏡或3D可變焦振動鏡加工此類產品。